喷砂工艺 一、黔东南麻江功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、黔东南麻江热处理件表面的残盐和氧化层、黔东南麻江轧制件表面的氧化层、黔东南麻江锻造件表面的氧化层、黔东南麻江焊接件表面的氧化层、黔东南麻江铸件表面的型砂及氧化层、黔东南麻江机加件表面的残留污物和微小毛刺、黔东南麻江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、黔东南麻江刷镀工艺、黔东南麻江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、黔东南麻江涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、黔东南麻江主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、黔东南麻江磨料粒度、黔东南麻江本地磨液浓度、黔东南麻江本地喷射距离、黔东南麻江本地喷射角度、黔东南麻江本地喷射时间、黔东南麻江本地压缩空气压力等. 三、黔东南麻江本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、黔东南麻江本地角度（θ）.

磨料对清理效率的影响 磨料的品种非常多，主要有：钢砂、黔东南麻江钢丸、黔东南麻江石英砂、黔东南麻江棕刚玉、黔东南麻江铜矿砂、黔东南麻江玻璃砂、黔东南麻江胡桃壳、黔东南麻江铝丸、黔东南麻江不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高